稱(chēng)重分選剔除機工作流程：產(chǎn)品經(jīng)由裝箱機裝箱和封箱機封箱后，輸送進(jìn)入到“稱(chēng)重剔除機”。
1、產(chǎn)品進(jìn)入到稱(chēng)重剔除機的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開(kāi)，確保進(jìn)入到“稱(chēng)重段”時(shí)是單個(gè)產(chǎn)品而不是多個(gè)產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規則時(shí)，也可以由“加速段”整理。
2、產(chǎn)品進(jìn)入到稱(chēng)重剔除機的“稱(chēng)重段”：稱(chēng)重系統迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷產(chǎn)品重量是否在目標重量范圍內。若產(chǎn)品重量合格，則無(wú)誤的傳送出稱(chēng)重剔除機；若產(chǎn)品重量不合格，則會(huì )給出剔除延遲信號。與此同時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)記錄產(chǎn)品合格數量和不合格的數量。
3、產(chǎn)品進(jìn)入到稱(chēng)重剔除機的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時(shí)，會(huì )適時(shí)做出剔除動(dòng)作，準確將不合格的產(chǎn)品剔除到不合格品區。
4、產(chǎn)品流出剔除段后，由光電感應區感應輸送線(xiàn)是否已經(jīng)“堵車(chē)”；如已經(jīng)堵車(chē)，光電反饋控制裝箱機，暫停延時(shí)裝箱。
稱(chēng)重分選剔除機特點(diǎn)：
整套系統主部件采用進(jìn)口部件設計制造；
全自動(dòng)式選別方式，免除人為錯誤；
中文菜單顯示、應答式操作，一目了然；
7英寸彩色中文觸摸屏顯示，人機界面，查看方便；
輸送系統采用高品質(zhì)減速電機制造，性能穩定；
專(zhuān)業(yè)選別機使用程序、應用功能及其專(zhuān)業(yè)；
具設定數據組別記憶、調用功能、操作方便；
累計合格及不合格品數、統計實(shí)時(shí)顯示；
不合格停機，人工下料后自動(dòng)啟動(dòng)（可選擇不合格自動(dòng)剔除）
稱(chēng)重分選剔除機基本參數
1、最小稱(chēng)量：10g
2、顯示分度值： 0.1g
3、動(dòng)態(tài)稱(chēng)量精度：小于±1g
4、物品最大長(cháng)度（L）：300 mm
5、物品最大寬度（W）：250 mm
6、物品最大高度（H）：400 mm
7、物品間最小間距（S）：≥10 mm
8、前級輸送線(xiàn)寬度（D）：用戶(hù)配置
9、稱(chēng)重線(xiàn)皮帶工作寬度（D）：200 mm；稱(chēng)重線(xiàn)總寬度：~320 mm，
10、稱(chēng)重線(xiàn)工作長(cháng)度（C）： 450 mm
11、稱(chēng)重線(xiàn)有效工作長(cháng)度：~400mm （兩端輥筒中心距離）
12、皮帶線(xiàn)速度： 45 m / min 勻速
13、輸送帶材質(zhì)： PVC 傳送帶
14、稱(chēng)重線(xiàn)輸送軸直徑（φ）： 28 mm
15、系統處理效率： ~60 件/分（以物品連續輸送方式計算）
16、秤的工作臺面高度（G）： 750-800 mm可調
17、后段輸送線(xiàn)工作長(cháng)度：400mm
18、后段輸送線(xiàn)工作寬度：300mm
19、后段輸送線(xiàn)速度： 45 m / min 勻速
稱(chēng)重分選剔除機配置規范：
3.1、顯示屏：7寸彩色觸摸屏 *1臺
485 串行接口標準數據傳輸方式將稱(chēng)重數據
儲存品種及規格等數據
具歷史數據保存功能
具校正、置零、設定等基本功能
與PLC共同構成控制系統
3.2、動(dòng)態(tài)稱(chēng)重模組 *1臺
高速動(dòng)態(tài)稱(chēng)重專(zhuān)用，AD速度達600次/秒
3.3、稱(chēng)重傳感器 *1組
高精度鋁合金材質(zhì)
3.4、PLC可編程式控制器 *1臺
14點(diǎn)PLC
附485通訊模塊
3.5、皮帶式運輸機 *1組
運輸帶及多楔帶選用進(jìn)口品牌產(chǎn)品
電機及減速機，AC220V.
PVC白色皮帶，2mm厚
速度：45 m / min 勻速
結構：304不銹鋼
3.6、機架結構 *1組
材質(zhì)：304不銹鋼
表面：304不銹鋼
3.7、控制電箱 *1組
材質(zhì)：304不銹鋼
開(kāi)關(guān)按鈕及配件為外資產(chǎn)品
開(kāi)關(guān)電源：迅馳
氣控件;AIRTAC
